Приведен блок неподвижных опор для шлифования наружных колец шарикоподшипников.
Исследования показали, что точность обработки в значительной степени зависит от углового расположения неподвижных опор и будет обеспечиваться при соблюдении следующих условий установки неподвижных опор:
1. Сумма центральных углов между точками контакта детали с кругом и с первой опорой () и угла между точками контакта с первой и второй опорой (6) должна быть меньше 180°.
2. Угол между точками контакта с первой и второй опорой б>- 90°, а угол между точками контакта детали с кругом и с первой опорой Т<45°.
Преимущества способа установки на неподвижные опоры:
а) удобство и стабильность наладки благодаря простоте конструкции приспособления;
б) снижение влияния радиального биения в опорах шпинделя на точность и шероховатость при обработке. Разгрузка шпинделя изделия от радиальной нагрузки;
в) снижение погрешностей обработки по некруглости, неперпендикулярности и разностенности до долей мкм;
г) снижение вспомогательного времени на установку и снятие деталей;
д) возможность обработки наружной (или внутренней) круглой поверхности и торца с одной установки.
По инициативе СКБ шлифовального оборудования при Ленинградском станкозаводе им. Ильича разработан технологический процесс и создаются станки для шлифования подшипниковых колец бесцентровым методом с базированием их не только на радиальных, но и на осевых жестких опорох.