Емкостные датчики. В последние годы применяются измерительные устройства, основанные на электроемкостных методах измерения. Главным элементом в емкостных датчиках являются конденсаторы, одна пластина которых неподвижна, а другая связана с наконечником. Изменение емкости таких конденсаторов под воздействием измеряемой механической величины может осуществляться либо за счет изменения зазора между пластинами, либо за счет изменения площади взаимного перекрытия пластин при неизменном зазоре. Электроемкостные приборы обладают высокой точностью и надежностью, стабильностью и чувствительностью, малым потреблением электроэнергии и простотой настройки. Отсчетные устройства с крупными четкими шкалами отделены от датчика.
К недостаткам электроемкостных датчиков можно отнести сложность их изготовления и эксплуатации.
Пневматические датчики. Наибольшее распространение в измерительно-управляющих устройствах получили датчики, основанные на использовании сжатого воздуха. Принцип работы этих датчиков состоит в том, что изменение размера вызывает пропорциональное изменение расхода воздуха, выходящего через зазор, и соответствующее изменение давления воздуха в сети. Изменение расхода или давления воздуха либо непосредственно наблюдают по шкале указывающего прибора, проградуированного в линейных величинах, либо воздействуют на электрические системы, выдающие силовые импульсы исполнительным механизмам. Такие датчики требуют постоянного давления подаваемого воздуха и тщательной его очистки.