Такая форма центрового отверстия нечувствительна к угловым погрешностям конусного центра и лучше удерживает смазку. При таких центровых отверстиях снижаются погрешности установки и повышается точность обработки.
Для передачи вращательного движения шпинделя станка к детали, установленной в центрах, применяются поводковые хомутики. Давление с поводкового пальца на хомутик передается последним на передний центр станка (через обрабатываемую деталь), а равное ему, но противоположное по направлению, давление хомутика на поводок через планшайбу передается на шпиндель станка, вызывая отжатие переднего центра относительно шпинделя и, следовательно, отжатие детали под действием переменной горизонтальной силы. Поэтому при установке детали в центрах с применением однопле-
чевого поводка трудно обеспечить высокую точность формы обрабатываемой детали в поперечном сечении. Эти погрешности могут быть снижены за счет увеличения жесткости переднего центра относительно шпинделя станка, а также за счет применения двухплечевого поводка.
Установка детали на неподвижные опоры. В некоторых случаях, например, при обработке колец, дисков и т. п. происходит увеличение погрешностей обработки из-за биения патрона или непостоянства положения его оси вращения. Именно поэтому при повышенных требованиях к точности обработки детали устанавливаются на неподвижных опорах-башмаках и прижимаются магнитным патроном (метод бесцентрового шлифования на жестких опорах).