В условиях серийного производства большое значение имеет возможность переналаживания автоматического измерительного устройства в кратчайшее время. Изображена новая конструкция измерительного устройства с быстросменяемой скобой, разработанная в АНИТИМ. При изменении диаметра детали в процессе обработки под воздействием пружины 3 в корпусе 4 перемещается измерительный шток 1, находящийся во второпласто-вых втулках 2. Наконечник индуктивного датчика 5 соприкасается с измерительным  штифтом штока 1 и следит  за его перемещением. Датчик 5 преобразует механическое перемещение в электрический сигнал и передает его в электронный блок АНИТИМ-357, который преобразует этот сигнал в соответствующие команды для изменения режимов обработки или прекращения шлифования по достижении деталью требуемых размеров.
Измерительное устройство в процессе контроля устанавливается на поверхности обрабатываемой детали при помощи быстросменяемой скобы 17 с двумя алмазными опорными наконечниками 18 и 20. Наконечник 20 имеет винтовую настройку 19, которая служит для точной установки скобы на заданный размер при аттестации скоб на контрольно-измерительном пункте. Точная установка скобы на измерительном устройстве осуществляется за счет цапфы 14, которая входит в базовую призму 13. Относительно базовой призмы при изготовлении измерительных устройств устанавливается среднее положение штока индуктивного датчика. Наконечник скобы 15, армированный твердым сплавом, опирается на штифт серьги 16, а цапфа 14 прижимается к базовой призме 13 усилием деформации стебля 12, который фиксируется защелкой 11.