Этот способ обеспечивает повышение производительности за счет увеличения удельного съема металла;
сохранением неизменной величины минутной поперечной подачи. Повышение окружной скорости круга без повышения минутной подачи практически не изменяет удельного съема металла, но глубина врезания отдельных зерен уменьшается и чистота обработки улучшается;
увеличением минутной поперечной подачи в меньшей степени, чем увеличение окружной скорости круга.
При переходе на скоростное шлифование должны быть проведены подготовительные работы.
Подготовка станка. При скоростном шлифовании в первую очередь у станка должны быть усилены стенки защитного кожуха круга. Крепление кожуха должно быть подвижное, позволяющее перемещать его по мере износа круга, уменьшая зазор между кожухом и кругом. Минимальный зазор между кругом и кожухом обеспечивает подвод рабочей жидкости в зону шлифования. Для однотипных станков, на которых применяются различные круги, ширина кожуха принимается по наибольшей ширине круга, при этом боковой зазор между торцом круга и стенкой кожуха выдерживается в пределах 10—15 мм. Боковой зазор между крышкой кожуха и вторым торцом круга зависит от ширины круга и может превышать 15 мм.