Узлы и агрегаты

Контроль по комплектности установок

Процедура важна к исполнению с целью предупреждения случаев, когда функционирование оборудования прекращается в самые ответственные моменты. Причиной тому выступает отсутствие конкретной опции, узла.

Монтаж оборудования на фундамент с помощью анкеров, виброопор

Подготовка основания для агрегатов с последующей его установкой предполагает соблюдения рекомендаций их производителей. Если используются анкерные крепежи, обязательно выполняется вся технология по монтажу.

Установка станков с применением аналогового, лазерного уровня

Если монтажу подлежат габаритные и высокоточные аппараты, обозначенное мероприятие занимает несколько суток. Рекомендуется осуществление проверки приспособления по уровню вместе с геометрической точностью. Процедура проводится 1 раз на полугодие.  

Монтаж периферийных станков с подключением

Они представлены конвейерами, удаляющими стружку, станциями по очистке и подаче СОЖ, гидростанциями, барфидерами (аппарат, подающий пруток), защитными ограждениями, измерительными системами типа Blum, Metrol, понижающими трансформаторами и пр. Если рассматривать электропитание и подведение подачи сжатого воздуха, они осуществляются в соответствии с условиями, продиктованными ПУЭ (правила устройства электроагрегатов). Не стоит забывать и про требования изготовителя оборудования относительно качества питающих энергетических систем.  

Геометрическая точность – настройка и проверка с учетом карты от производителя

Большое значение имеет контроль по геометрическим параметрам. Поверочные устройства задействуются в качестве специальных (ограниченное распространение) или стандартных. В отдельных случаях производится поверочная оснастка, которая сохраняется на предприятиях с целью проведения проверок планового и периодического значения. С ее помощью удаляются последствия некорректного функционирования узлов в оборудовании, их возможного столкновения.

Сопутствующие мероприятия:

• работа с измерительными системами – привязка с калибровкой;
• проверочные меры по измерению и смене инструментов;
• залив технических жидких веществ;
• контроль подачи СОЖ, перемещения стружки;
• проверка исправности аварийной системы, освещенности рабочего пространства;
• тестирование пневматики и гидравлики в оборудовании.

Отработка функционирования агрегатов при холостом ходе

Суть представлена проверкой имеющихся опций и режимов, тестированием всех систем относительно безаварийной работы.

Контроль программного обеспечения

Проверка параметров с последующим их регулированием в случае необходимости, проведение оптимизации в электроприводах движения относительно шпинделя и осей. Нередко вносятся существенные изменения в предварительно созданную изготовителем систему по PLC и ПО агрегата. Подналадка и настройка осуществляется по требованию заказчика, преследует узкоспециализированные цели.

Создание тестовых элементов, контроль заданных параметров на станке с ЧПУ

Наглядный показатель качества агрегатов заключается в их стабильной и непрерывной работе, обеспечивающей производство качественных товаров. Тщательно отрабатываются и доводятся до совершенства серийные элементы на специализированных агрегатах. В виде подробных и простых инструкций изложена информация относительно привязки инструмента на аппаратах с ЧПУ, особенностей и последовательности настройки.

Прохождение обучения персоналом

Специалисты нашей компании организуют обучение всех представителей производственного процесса. Процедура выполняется по специальным и стандартным программам. Так появляется возможность получения конкретных знаний и навыков, улучшающих эффективность эксплуатации станка.

Не стоит забывать про разработку мероприятий по автоматической наладке кинематики, что имеет большое значение при отделке сложных элементов в большом количестве. Важно уделять внимание оптимизации параллельно проходящих технологических действий.  

Пуско-наладка и установка агрегатов, выполняемые нашими специалистами, обеспечивают своевременное и качественное осуществление мер. Производственному ответственному оборудованию задается бесперебойная и надежная работа.