РЕМЗАВОD | Особенности токарно-винторезных станков
 г.Санкт-Петербург, проспект Александровской Фермы, 29Е

Особенности токарно-винторезных станков

ремонт станков

Токарно-винтовые станки являются одним из наиболее распространённых видов станков, используемых в металлообработке. Данное обстоятельство обуславливается спецификой оборудования и простотой работы на нём. Впрочем, необходимо остановиться на этом поподробнее.

ремонт станков

Перечень существующих машин очень велик. Для простоты ориентации в их разнообразии принято использовать деление станков на:

1) Токарно-винторезные – ими обрабатываются конкретные детали и их группы как изнутри, так и снаружи. Также практикуется резьба;

2) Токарно-револьверные – незаменимы при обработке специфических прутковых деталей. Могут обрабатывать малые и большие заготовочные группы;

3) Токарно-карусельные – самая специфическая из всех вышеуказанных категорий. Её отличительная черта – планшайб с вертикальной осью вращения. Форма обрабатываемых деталей не имеет значения, однако их длина должна заметно уступать диаметру.

(далее…)

Ремонт токарного станка

ремонт станков

Осуществление ремонта токарных станков является основным профилем ООО «РемЗавод».

Мы выполняем качественный ремонт токарно-винторезных станков(тип: 16К20, 1К62, 1М63, 1М65, Дип300,Дип500), также и ремонт токарно карусельных станков.

На все станки, без исключения дается гарантия равная одному году.

(далее…)

Понятие о точности обработки на металлорежущих станках

ремонт станков

Функцией станков для обработки путем резания является изготовление деталей. Правильность данных – требования к определенной форме, размерному ряду, классам чистоты обработки, показателям точности, обусловлены техническими предписаниями к изготавливаемой детали.

(далее…)

Услуги по модернизации станков и последовательность работ

ремонт станков

Модернизация станков имеет следующую последовательность:

  1. Разработка и утверждение технического условий на модернизацию станков.
  2. Разработка проекта по усовершенствованию.
  3. Разработка перечня покупных изделий, узлов, комплектующих.
  4. Замена стойки ЧПУ, электроавтоматики станка, датчиков и приводов.
  5. Программирование ЧПУ и настройка всех приводов.
  6. Проверка самой управляемости систем станка с ЧПУ.
  7. Создание программ, подбор инструментов и режимов для требуемой обработки
  8. Создание тестовой программы для движений и обкатки на холостом ходу.
  9. Выявление и устранение дефектов в обновлениях.
  10. Сдача станка Заказчику:
  11. обработка тестовой детали;
  12. контроль точности и повторяемости серии деталей;
  13. Показ новых возможностей.
(далее…)

Как настраивают и программируют станки с ЧПУ

ремонт станков

Сегодня многие предприятия производят металлические изделия мелкими сериями. Токарные станки, задействованные в этих операциях, управляются специальными числовыми программами, поэтому результат получается максимально точным.

(далее…)